Whatsapp
A sertar magnetic(numit și separator magnetic tip sertar sau magnet pentru sertar în carcasă) constă dintr-o carcasă din oțel inoxidabil care găzduiește șiruri de tuburi magnetice sau grile. Pe măsură ce materialul în vrac curge, metalul feros este atras și ținut pe elementele magnetice, în timp ce materialul curățat trece prin sistem. Parametrii tehnici de bază includ dimensiunea carcasei, puterea magnetică, construcția materialului și capacitatea de curgere.
Parametrii de design tipici pentru o versiune a acestui produs sunt prezentați mai jos:
| Parametru | Valoare/Interval tipic |
|---|---|
| Materialul carcasei | Oțel inoxidabil 304 sau 316 (sau 316L) |
| Puterea magnetică | Până la aproximativ 12.000 Gauss pentru stilul standard ("N-style") și aproximativ 8.000 Gauss pentru versiunea ușor de curățat ("E-style") |
| Numărul de rânduri de tuburi magnetice | Un rând sau mai multe rânduri, în funcție de aplicație |
| Temperatura maxima de lucru | Până la aproximativ 350 °C pentru versiunea cu temperatură ridicată |
| Capacitatea fluxului de produs | Exemplu: pentru deschidere 10×10 in, 2 rânduri, debit de greutate de până la 75.000 lb/h (aproximativ) pentru produs uscat cu densitate de 40 lb/ft³ |
| Formular de instalare | Flanșă pătrată sau rotundă, suport pentru jgheab sau conductă, acces sertar pentru curățare |
Acest produs este construit pentru utilizare industrială grea: de exemplu în industria alimentară, chimică, plastic, cauciuc, minerit sau prelucrarea cerealelor. Este conceput pentru a gestiona materialele alimentate prin gravitație sau în cădere liberă și pentru a oferi contact repetat între material și tuburile magnetului prin proiectarea unei căi de curgere în cascadă.
Puritate îmbunătățită a produsului și protecție a echipamentelor din aval
Îndepărtând contaminanții feroși la începutul procesului, sertarul magnetic ajută la protejarea echipamentelor din aval (cum ar fi mașini de turnat prin injecție, extrudere, mixere sau linii de ambalare) împotriva deteriorării, reduce deteriorarea, reduce timpul de nefuncționare din cauza contaminării cu metal și asigură o puritate mai mare a produsului. De exemplu, în turnarea prin injecție a plasticului, particulele feroase pot cauza uzură, resturi și defecte.
Creșterea eficienței operaționale și economii de costuri
Mai puține blocaje sau uzură a echipamentelor, mai puține întreruperi de întreținere și mai puține loturi respinse se traduc în economii de costuri. Deoarece designul forțează produsul să intre în contact repetat cu câmpuri magnetice de înaltă intensitate, sertarul magnetic poate atinge rate mai mari de captare a metalului tramp în comparație cu o simplă bară sau placă magnetică.
Personalizat pentru diverse industrii și condiții
Opțiuni precum diferite grade de oțel inoxidabil, versiuni la temperatură ridicată, rezistență Gauss variată, curățare manuală sau automată și montare personalizată fac sertarul magnetic să se adapteze la o mare varietate de contexte de producție - de la aplicații sanitare de calitate alimentară până la procesarea minerală grea.
Tendință viitoare: întreținere mai inteligentă, mai automată
Pe măsură ce industria se îndreaptă către automatizare și Industria 4.0, dispozitivele de separare magnetică, cum ar fi sertarul magnetic, au tendința de a se autocurăța, monitorizare de la distanță și senzori integrați pentru a reduce intervenția manuală. De exemplu, unele modele oferă cicluri automate de auto-curățare, control de la distanță al ciclurilor de curățare și comutatoare lamelă încorporate.
Criterii de selecție
Determinați fluxul de produs: materialul curge liber, granulat, sub formă de pulbere? Este uscat sau umed? Sertarul magnetic este cel mai potrivit pentru produse uscate, care cad liber, granulate sau pulverizate.
Definiți riscul de contaminare: Estimați nivelul și dimensiunea metalului feros din flux. Risc mai mare de contaminare sau particule mai fine pot necesita o rezistență Gauss mai mare și mai multe rânduri de tuburi.
Definiți punctul de instalare: alegeți o locație în care fluxul poate casca peste tuburile magnetice. Confirmați spațiul disponibil pentru acces și întreținere la sertare.
Specificați un design sanitar sau pentru sarcini grele: pentru uz alimentar, lactate sau farmaceutic, poate fi necesară construcția sanitară cu garnituri aprobate de FDA. Pentru utilizare abrazivă sau la temperaturi ridicate, selectați materiale și acoperiri adecvate.
Decideți metoda de curățare: există modele de curățare manuală, curățare rapidă, autocurățare automată sau curățare continuă. Curățarea automată reduce intervenția operatorului și riscul de întrerupere a fluxului de produse.
Etape de instalare
Asigurați-vă că jgheabul sau secțiunea țevii sunt închise și sigur pentru acces.
Montați carcasa utilizând flanșa specificată (rotunda sau pătrată) și aliniați-o cu conducta sau jgheabul din amonte/aval.
Asigurați-vă că sertarul magnetic este instalat cu orientare corectă, astfel încât produsul să curgă peste tuburi în modelul în cascadă.
Verificați garniturile de etanșare, mecanismul de acces (mânere sertarului, încuietori, eliberare rapidă) și sistemul de curățare dacă este automat.
Puneți în funcțiune sistemul: rulați fluxul de material, confirmați că nu există poduri, monitorizați captarea metalului de tramp și verificați dacă puterea magnetică se încadrează în specificație folosind un contor Gauss, dacă este necesar.
Plasați semnalizare sau blocare pentru accesul la întreținere și operația de curățare în siguranță.
Operare și întreținere
Inspectați regulat tuburile magnetice pentru metal feros acumulat și curățați la intervale adecvate. Pentru modelele manuale, deschideți sertarul și îndepărtați resturile metalice folosind mănuși sau unelte.
Pentru modelele automate, verificați activarea ciclului de curățare, tava de colectare este golită și sistemul se resetează corect.
Monitorizați debitul: asigurați-vă că produsul nu ocolește tuburile magnetice, că nu se formează poduri sau sufocare și că produsul se încadrează corect în cascadă pe rânduri.
Măsurați periodic intensitatea câmpului magnetic pentru a detecta demagnetizarea sau pierderea performanței.
Mențineți garniturile, garniturile și hardware-ul de acces: asigurați-vă că nu există scurgeri, nu pătrund materii străine prin ușile de acces și funcționarea în siguranță a clemelor de blocare.
Urmați îndrumările producătorului pentru piesele de schimb (de exemplu, tuburi magnetice, garnituri, tăvi pentru benzi).
Luați în considerare programarea întreținerii predictive, în special pentru liniile cu debit mare sau critice.
Integrarea în sistemele de calitate și siguranță
Sertarul magnetic contribuie la siguranța produsului (în special în produsele alimentare, farmaceutice sau nutraceutice) prin prevenirea contaminării cu metale. Aliniați instalarea cu HACCP, ISO 9001 sau alte standarde de calitate. Unele modele certifică contactul direct cu alimentele (de exemplu, magneți pentru sertar în carcasă de calitate alimentară) pentru liniile de lactate, carne sau pasăre.
De asemenea, sprijină reducerea costurilor de proprietate și poate fi un element cheie al programelor de excelență operațională.
Î1: Poate un sertar magnetic să suporte temperaturi foarte ridicate (de exemplu, peste 200 °C)?
R1: Da, anumite modele sunt proiectate pentru aplicații la temperaturi ridicate. De exemplu, sertarele magnetice cu magneți din pământuri rare și carcase de temperatură înaltă pot funcționa până la aproximativ 350 °C, în funcție de construcția materialului și de calitatea magnetului.
Î2: Cât de des trebuie curățat sau întreținut sertarul magnetic?
A2: Frecvența de curățare depinde de sarcina de contaminare, tipul de flux de material și dacă unitatea este manuală sau automată. Pentru unitățile manuale, se recomandă curățarea programată la intervale predefinite (de exemplu, la fiecare schimb sau zilnic). Modelele de curățare automată sau continuă se pot curăța singure în timpul funcționării, reducând foarte mult timpul de oprire manuală. Monitorizarea volumului de metal colectat, a căderii de presiune sau a comportamentului fluxului de produs poate ghida intervalele de întreținere.
Pe scurt, un sertar magnetic oferă o soluție robustă și eficientă pentru separarea metalelor feroase în procesarea materialului uscat în vrac. Designul său – tuburi magnetice de mare intensitate într-o carcasă cu flux în cascadă – asigură captarea superioară a contaminanților, protecția echipamentului și siguranța produsului. Beneficiile sale se extind în toate industriile, de la materiale plastice și produse chimice la alimente și minerit. Selecția, instalarea, operarea și întreținerea corespunzătoare sunt cheia pentru maximizarea valorii și integrarea acesteia în cadre mai largi de calitate și operaționale. Privind în viitor, tendința către sisteme automate de autocurățare și monitorizare inteligentă va spori și mai mult oferta de valoare a sertarelor magnetice. Pentru soluții avansate de separare magnetică industrială de la marca Force, vă rugăm să explorați gama și să ne contactați pentru îndrumări detaliate.Contactaţi-nepentru asistență de specialitate, configurații personalizate și servicii complete.
